我公司生产：塑料管材类检测设备、预应力波纹管类检测设备、塑料检查井检测设备、滴管带（管）检测设备、燃气给水阀门检测设备等

设备选型指南：

1、环刚度试验机用于塑料管材扁平压缩、环刚度、环柔性、焊缝拉伸、管材蠕变比率等试验。

2、环刚度试验机主要按管径和试验力来选择。

3、试验机横梁跨距的大小一定要满足不同种列管材所截取试验管段长度的要求。

4、管径在1200mm(外径）以内的，选择我公司的电子万能试验机系列。

5、环刚度试验机系列分为管径（外径）可做到2000mm、3500mm几种规格。

• 适用标准

  2.1. GB/T 9647（***9969） 热塑性塑料管材环刚度的测定

  2.2. GB/T 18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯双壁波纹管材

  2.3.GB/T 16800-1997排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材

  2.4. GB/T 1947 埋地用聚乙烯结构壁管道系统

  2.5 GB/T 165-2002 高密度聚乙烯缠绕壁结构管材

  2.6 CJ/ 225-2011-T 埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管

  2.7 CJ/T 181-2003 给水用孔网钢带聚乙烯复合管

2.8   GB/T 18042 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法

2.9   GB/T 24456-2009 高密度聚乙烯硅芯管

2.10  CJ/T 165 高密度聚乙烯缠绕结构壁管材

2.11  CJ/T 189 钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件

2.12  CJ/T 270 聚乙烯塑钢缠绕排水管

2.13  MT 558煤矿井下用塑料管材

2.14  YDT 841地下通信管道用塑料管

• 主要技术参数：

• 性能特点

（一）机械工艺结构：

主机架主要由底座、四根立柱和两根高精密滚珠丝杠构成门式结构；传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带减速装置，带动高精密滚珠丝杠转动，再驱动移动横梁实现加载。本机造型美观，稳定性好，刚性大，控制精度高，工作效***，噪音低，节能环保。

• 控制及测量系统：

本机采用***的全数字闭环控制系统进行控制及测量。

1. 全数字闭环控制系统采用自动控制的IC，内部是DSP+MCU的组合。它集成了DSP运算速度快和MCU对I/O口控制能力强的优点，其整体性能明显优于单纯的DSP或32位单片机。

2、其内部集成了硬件的电机控制所需模块，例如：PWM，QEI等。使系统的关键性能完全由硬件模块***，***了系统的安全平稳运行。

3、使用当前国际进的伺服电机专业控制芯片和多通道数据采集处理模块，***了系统采样的一致性和高速***控制功能，避免了以往对各传感器通道分时采样造成的载荷和变形不同步的问题，确保了系统的***性。系统设计上尽量使用硬件模块，***了产品的稳定可靠。

4、采用电脑进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理。试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，性能达到国际***水平。

5、专用ASIC芯片分担了采样、状态监控等一系列外围工作，而通讯等相关工作由内部硬件模块实现，所以DSC更能专注于控制PID计算等主体工作，不仅更加可靠，而且控制的响应速度更快，从而使我们的系统由控制板***层运算就完成了PID调整与控制输出，真正实现了闭环控制在系统底层完成。

6、多层保护：具有软件和硬件两级保护功能，可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式；

7、3路高速24位A/D转换通道，有效码值分辨率可达20万分之一，实现了内外不分档，且全程分辨率不变；

• 软件的性能特点：

1、用户界面支持Windows XP、Windows 7系统，实时曲线显示及处理，图形图像化，软件结构模块化，数据的存储和处理基于MS-ACCESS数据库，便于与OFFICE等办公软件连接。

2、用户权限分级管理模式

用户登陆后，系统根据其权限开放相应的操作功能模块。超级管理员具有权限，可进行用户权限管理，给不同操作员授权不同的操作模块。

3、拥有强大的试验管理功能，试验单位可根据需求任意设定。

可根据不同的标准编辑相应的试验方案，试验时只要选择相应的试验方案，即可根据标准要求完成试验，并输出满足标准要求的试验报告。

4、试验数据自动存储，避免因意外造成的试验数据丢失。

具有试验数据模糊查询功能，可根据不同的条件快速查找所完成的试验数据和结果，实现试验结果再现，还可将不同时间或批次进行的同一试验方案的数据合并打开，进行对比分析。数据备份功能还可将之前存储的数据另行保存和查看。

5、数据库保存格式与软件的扩展能力

基于MS-ACCESS数据库可与Office办公软件接口，将报告存储为WORD格式或EXCEL格式；另外使原始数据得以开放，用户可通过数据库查阅原始数据，便于材料研究，充分发挥测量数据的效能。

• 测量控制系统的***性：

    测量控制系统的核心由测力传感器、仪表放大器、采样保持器、多路开关及A/D转换器构成。

    测力传感器我们采用高精度轮辐传感器并组成四点测力传感器的结构。

    采用轮辐测力传感器是因为轮辐式测力传感器具有抗扭性强的特点可以有效抵消试样受力产生的动态扭力；同时，为了有效消除轮辐式传感器抗偏能力差的缺点。我们采用四点测力传感器的结构，试样中心只要在四只传感器构成的长方形范围内，就不会产生单点偏置，这样就消除了偏置误差。

    底座通过四只高精度轮辐测力传感器与承重板连接，放置在承重板上的试样将其承受的加载压力通过承重板传递给测力传感器，通过把压力转换成电信号传送给控制系统。测力系统对四个测力传感器的输出信号放大，保持，A/D转换，经CPU传送至数据存储器存储。

    在试样内径较小（小于1000mm）时，单（双）测力传感器结构和四测力传感器结构测得的力值误差不大；而在试样内径较大时（大于1500mm），单（双）测力传感器结构和四测力传感器结构测量结果有明显差距。这种差距在试样偏置和结构壁不均匀时，相同测力传感器结构测量结果的重复性有明显区别。四测力传感器结构环刚度试验机测量结果的一致性明显优于单（双）测力传感器结构环刚度试验机。  

联系人：宋经理13785145722